Zamak Kemer Tokası Dökümü, Kemeri gösteren en önemli unsur kemerin tokasıdır. Kemer tokası ne kadar kusursuz, ne kadar kaliteli üretilirse kemer kendini o derece önde tutar. Bu sebeple değerli müşterilerimizin seri üretim olarak istemiş oldukları zamak ürünleri gerek kendi tasarımları, gerek firma olarak yapmış olduğumuz zamak kalıp tasarımlarımızı üstün kalitemiz ile, enjeksiyon zamak döküm ve…
Devamı
Zamak; Çinko, alüminyum, bakır ve magnezyum elementlerinin birleşmelerinden oluşan bir metal alaşımdır. Zamak, içerisindeki yani kendisini oluşturan ana bileşenlerin oranlarına göre zamak 3 – zamak 5 gibi isimler alırlar. Bu isimlerin veriliş amacı zamak adı verilen maddenin sertliğini kolay anlaşılmasıdır. Zamak 1920’li tarihlerde Amerika’da bulunmuştur. Zamak, darbelere karşı güçlü, esnek ve dayanıklı bir maddedir. Enjeksiyon…
Devamı
Müşterimizin onayı ile üretilen kalıplara yada elinizdeki mevcut kalıplara zamak döküm makinalarımız ile zamak döküm ve basımı gerçekleştiriyoruz. Zamak döküm parça üretiminde 30 yıllık deneyim ve uzmanlığımızla Türkiye ve Avrupa’da önemli şirketlere zamak döküm projelerinde hizmet vermekteyiz. Zamak döküm işlemini yüksek kalitede ve verimli üretim standartlarına uygun olarak müşterilerimiz için gerçekleştirmekteyiz.
Sulama sonrası zamak kalıbımızda istenilen sertliği elde ettikten sonra dalma erozyon makinelerimiz ile gerekli yüzey hassasiyetini elde ediyoruz. Oba Zamak Döküm ile Zamak dökümün avantajları: Zamak maddesinin erime sıcaklığı düşüktür Dakikada 5 döngü yapabilir Kalıp ömrü uzundur Kalıp maliyetleri düşüktür
Zamak kalıp tasarımı tamamlanan zamak ürünlerinizin son teknoloji cnc tezgahlarımızda işlemesini gerçekleştiriyoruz. CNC işleme üniteleri prizmatik iş parçalarının işlenmesi için tasarlanmış tezgâhlardır.
Zamak döküm işlemleriniz için gereken kalıbın bilgisayar ile tasarımını yapıyor ve müşteri onayından sonra zamak dökümü için kalıp üretimini gerçekleştiriyoruz. Oba Zamak Döküm İSO 9001:2015’e göre hazırlanmış ve kaliteyi arttırmak için sürekli güncellen bir kalite kontrol sistemi kullanmaktadır.
Zamak külçeler halinde OBA Zamak Döküm Fabrikasına ulaşır ve değişik kapasitelerde Sıcak Kamara Döküm Makinalarında işlenir. Zamak külçeleri döküm makinasının eritme kazanına boşaltılır. Uygun sıcaklıkta eriyip sıvı haline gelen zamak kalıba basınç ile enjekte edilir. Kısa sürede soğuyup istenen şekli alan zamak dışarı atılır. Daha sonra ürün veya parçaya göre ikincil işlemler, kaplama vs için…
Devamı
ZAMAK kelime olarak Bileşimindeki elementlerin Almanca isimlerinin baş harflerinden türetilmiştir. Z — > Zink (Çinko) A — > Aluminium (Alüminyum) MA — > Magnesium (Magnezyum) K — > Kupfer (Bakır) ZAMAK imalat sektöründe bir çok avantajlı özelliklerinden dolayı çok yoğun kullanılan bir Çinko alaşımıdır. Saf Çinko elementine belli oranlarda Alüminyum, Magnezyum ve Bakır eklenerek üretilir.…
Devamı
Zamak , çok büyük oranda çinkodan üretilen bir alaşım ve çinko aşağıda sıraladığımız sebeplerden dolayı çok değerli ve özel bir element; Çinko çevremizin doğal bir parçası ve insanlar gibi bir çok canlının yaşamı için vazgeçilmez. Çinko sağlıklı bir hayat için, beyin gelişimi ve enfeksiyonlara karşı savaş için önemli bir element Çinkonun en yaygın kullanımı (60%)…
Devamı
Zamak sahip olduğu, ekonomik oluşu, kolay işlenmesi, dayanıklılığı gibi önemli avantajları nedeniyle bir çok sektörde yoğun olarak kullanılmaktadır. Otomotiv Sektöründe çeşitli parçalar Mobilya aksesuar ve bağlantı elemanları ( Kapı ve dolap kulpları, menteşeler, köşe bağlantı aparatları, dekoratif aksesuarlar vb..) Mutfak, Banyo gibi alanlarda kullanılan metal aksesuarlar Elektrik elektronik malzemeler Tekstil sektörü ( Düğme, fermuar ve…
Devamı