Etiket: zamak enjeksiyon

Zamak döküm ve Zamak kalıp imalatı.

Zamak Kalıp Üretimi Tüm Sektörler

Zamak kalıp üretimi, Oba Zamak Döküm markasının uzmanlık alanlarından biridir. Oba Zamak Döküm, yüksek kaliteli ve özelleştirilmiş kalıp üretimi konusunda sektörde önde gelen bir markadır. Şirket, geniş bir müşteri tabanına hitap ederek, çeşitli sektörlerde kullanılan zamak parçalarının üretimini gerçekleştirmektedir. Oba Zamak Döküm, zamak kalıp üretimi için son teknoloji ekipmanlar ve ileri düzey mühendislik bilgisi kullanmaktadır.…
Devamı


15/07/2023 0

Zamak Döküm Tüm Sektörler

Oba Zamak Döküm, yüksek kaliteli döküm ürünleriyle bilinen bir markadır. Zamak döküm, alaşımlı bir metal olan zamak alaşımının kullanılarak yapılan bir döküm işlemidir. Oba Zamak Döküm, uzun yıllardır sektörde lider konumda bulunmaktadır. Şirket, geniş bir ürün yelpazesine sahip olup, otomotiv, elektronik, beyaz eşya ve daha birçok sektörde kullanılan çeşitli parçaların üretimini gerçekleştirmektedir. Oba Zamak Döküm,…
Devamı


11/07/2023 0

Zamak Kemer Tokası Dökümü

Zamak Kemer Tokası Dökümü, Kemeri gösteren en önemli unsur kemerin tokasıdır. Kemer tokası ne kadar kusursuz, ne kadar kaliteli üretilirse kemer kendini o derece önde tutar. Bu sebeple değerli müşterilerimizin seri üretim olarak istemiş oldukları zamak ürünleri gerek kendi tasarımları, gerek firma olarak yapmış olduğumuz zamak kalıp tasarımlarımızı üstün kalitemiz ile, enjeksiyon zamak döküm ve…
Devamı


07/01/2021 0

Zamak Nedir ? Zamak Döküm Ürün

Zamak; Çinko, alüminyum, bakır ve magnezyum elementlerinin birleşmelerinden oluşan bir metal alaşımdır. Zamak, içerisindeki yani kendisini oluşturan ana bileşenlerin oranlarına göre zamak 3 – zamak 5 gibi isimler alırlar. Bu isimlerin veriliş amacı zamak adı verilen maddenin sertliğini kolay anlaşılmasıdır. Zamak 1920’li tarihlerde Amerika’da bulunmuştur. Zamak, darbelere karşı güçlü, esnek ve dayanıklı bir maddedir. Enjeksiyon…
Devamı


07/01/2021 0

Zamak Döküm ve Zamak Enjeksiyon

Müşterimizin onayı ile üretilen kalıplara yada elinizdeki mevcut kalıplara zamak döküm makinalarımız ile zamak döküm ve basımı gerçekleştiriyoruz. Zamak döküm parça üretiminde 30 yıllık deneyim ve uzmanlığımızla Türkiye ve Avrupa’da önemli şirketlere zamak döküm projelerinde hizmet vermekteyiz. Zamak döküm işlemini yüksek kalitede ve verimli üretim standartlarına uygun olarak müşterilerimiz için gerçekleştirmekteyiz.


24/12/2020 0

Zamak Yüzey İşlemleri

Sulama sonrası zamak kalıbımızda istenilen sertliği elde ettikten sonra dalma erozyon makinelerimiz ile gerekli yüzey hassasiyetini elde ediyoruz. Oba Zamak Döküm ile Zamak dökümün avantajları: Zamak maddesinin erime sıcaklığı düşüktür Dakikada 5 döngü yapabilir Kalıp ömrü uzundur Kalıp maliyetleri düşüktür


24/12/2020 0

Zamak Talaşlı İşlemler

Zamak kalıp tasarımı tamamlanan zamak ürünlerinizin son teknoloji cnc tezgahlarımızda işlemesini gerçekleştiriyoruz. CNC işleme üniteleri prizmatik iş parçalarının işlenmesi için tasarlanmış tezgâhlardır.


24/12/2020 0

Zamak Kalıp Tasarımı ve Üretimi

Zamak döküm işlemleriniz için gereken kalıbın bilgisayar ile tasarımını yapıyor ve müşteri onayından sonra zamak dökümü için kalıp üretimini gerçekleştiriyoruz. Oba Zamak Döküm İSO 9001:2015’e göre hazırlanmış ve kaliteyi arttırmak için sürekli güncellen bir kalite kontrol sistemi kullanmaktadır.


24/12/2020 0

Zamak Nasıl İşlenir? Zamak Döküm Nedir?

Zamak külçeler halinde OBA Zamak Döküm Fabrikasına ulaşır ve değişik kapasitelerde Sıcak Kamara Döküm Makinalarında işlenir. Zamak külçeleri döküm makinasının eritme kazanına boşaltılır. Uygun sıcaklıkta eriyip sıvı haline gelen zamak kalıba basınç ile enjekte edilir. Kısa sürede soğuyup istenen şekli alan zamak dışarı atılır. Daha sonra ürün veya parçaya göre ikincil işlemler, kaplama vs için…
Devamı


24/11/2020 0

Zamak Anlamı Nedir?

ZAMAK kelime olarak Bileşimindeki elementlerin Almanca isimlerinin baş harflerinden türetilmiştir. Z — > Zink (Çinko) A — > Aluminium (Alüminyum) MA — > Magnesium (Magnezyum) K — > Kupfer (Bakır) ZAMAK imalat sektöründe bir çok avantajlı özelliklerinden dolayı çok yoğun kullanılan bir Çinko alaşımıdır. Saf Çinko elementine belli oranlarda Alüminyum, Magnezyum ve Bakır eklenerek üretilir.…
Devamı


24/11/2020 0